電容式液（yè）位計供（gòng）給電源檢測方法

電（diàn）容式液位計現場針對性檢測（cè）方法

1）供給電源檢測

用數字式萬用表對傳（chuán）感（gǎn）器1號端子進行工作電壓檢查。用數字萬用表直流20V擋檢測機油（yóu）狀態傳感器1號端子，點（diǎn）火（huǒ）開關打開時，其電源端電壓應是蓄電池電（diàn）壓（yā）。

2）搭鐵線檢（jiǎn）測

檢測2號線與搭鐵間電阻，正常值應為0Ω，否（fǒu）則說明搭鐵不正常。

3）信號線參（cān）考電壓檢測

檢測3號線信號電壓應在9.8～10.5V範圍內，在怠速時測量電壓值（zhí）應基本（běn）不變化。

4）解碼器（qì）檢測

使用V.A.G1551可（kě）以查（chá）詢故障代碼，如果機油液位傳（chuán）感器本身或線路出現問題，會出現故障代碼00562。

5）波（bō）形檢測

運用示波器對機油狀態傳感器輸出端（duān）的信號進行波形分析，可以進一步確定該傳感器信號特征。該信號是一個脈衝矩形方波信號。電容式液位計測量對環境的（de）條件

1.測量範圍（wéi）從波束觸及罐低的那一點開始計算，但在特殊情況下，若罐低（dī）為凹型或錐形（xíng），當物（wù）位低於此點（diǎn）時無法進行測量。

2.若介質為低介電常數當（dāng）其處於低（dī）液位時，罐低可見，此（cǐ）時為保證測量精度，建議將零點定在低高度（dù）為C 的位置。

3.理論上測（cè）量達到天線******的位置是可（kě）能的，但是考慮到腐蝕及粘附的影響，測量範圍的終值應距離天線的******至（zhì）少100mm。

4.對於過溢保護，可定義一段安全距離附加在盲區上。

5.小（xiǎo）測量範圍與天（tiān）線有關。

6.隨濃度不同，泡沫（mò）既可以吸收微波（bō），又（yòu）可以（yǐ）將其反射，但在一定的條件下是可以（yǐ）進行測量的（de）。電容式液位計現場故障實用檢查和處理辦法

1、空分裝置用一台電容液（yè）位計測量氧氣櫃高度，二次儀表為光柱顯示控製儀。液位（wèi）計反向指示，氣櫃（guì）越高，浸在水中的電容越（yuè）小。在（zài）雷（léi）雨（yǔ）天，氣櫃指示突然大，來到現場，發現液位計輸出量大，為20mA

故障檢查、分析：根據現象，判斷儀表（biǎo）由於雷擊，內部（bù）已損壞，必須更換變送器（qì）。

故（gù）障處理：更換變送器，重新（xīn）調校，液位完（wán）全（quán）恢複正常。
 
2、一台測量氣櫃的電容式液位計指示大

故障檢查、分析：檢（jiǎn）查電容線在水麵（miàn）的浸入情況，查看（kàn）電容線是否被卡在氣櫃裏，在拿出電容線的過程（chéng）中發現電容線的保護塑料有破損的現象，判斷可能（néng）是由（yóu）於電容線（xiàn）破損導致電容小，指示大。

故障處理：更換電容（róng）液麵計的電容線，示值正（zhèng）常（cháng）。
 
3、測量（liàng）氣櫃電容式液（yè）位計工藝（yì）反（fǎn）映指示與現場相差很多，指示（shì）偏（piān）高（gāo）

故障檢查、分析：測量氣櫃電容液麵計工藝反映指示（shì）與現場相差很多（duō），指示（shì）偏高有如下原因：①氣櫃液封水過少；②電容式（shì）液位計誤差過大，須重新調校（xiào）。經現場檢查，是氣櫃液封水過少（shǎo）。

故（gù）障處理：聯係工（gōng）藝加水，使水達到溢流口，工藝加水之後，電容式液位計（jì）指示與實際一致。