鍋爐汽包液位計​焊縫與於（yú）開孔（kǒng）的問題

常（cháng）見鍋爐液位計存在的（de）設計缺陷有哪些

　　1、金屬過（guò）熱的問題

　①鍋爐水位（wèi）表水連管的接口位置不合適。
鍋（guō）爐低安全水位比高火界低，或者雖然高出高火界，如低水位在（zài）水位表中部，這都是不（bú）允許的（de）。水位表的水連管位置，根據爐型不同和蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程的（de）要求確（què）定。

　　②角焊縫處的鋼板伸出端過長。在火焰區內，受到高溫作用（yòng），由於得不到充分冷卻（què）而過熱裂縫如某鍋爐廠設計的臥式回（huí）火管（guǎn）鍋爐，爐膽連接處用角焊結（jié）構，由於伸出端長，得不（bú）到（dào）爐水（shuǐ）的冷卻，使鋼板很容易過熱而產生裂縫。

　　2、鍋筒上焊縫位置問題

　　有些鍋（guō）筒（tǒng）焊縫位置不合理，如二（èr）節（jiē）鍋筒縱向焊縫靠得太近，小於100毫米，或連（lián）成一條直線；有（yǒu）的一節鍋（guō）筒采用兩塊鋼板焊成；或者雖然用兩塊鋼板焊成（chéng），但兩縱縫相距離小於300；有（yǒu）的將縱向焊縫（féng）布置在受（shòu）輻射熱較強（qiáng）的部位。這（zhè）些都是不允許的，焊縫處易產生缺陷，要（yào）排除這種設計。

　　3、燃油、燃氣、燃煤粉鍋爐的防爆裝置

　　由（yóu）於燃油、燃氣鍋爐（lú）的容量越來越大，單純（chún）采用防爆門的方法來防止鍋爐爐膛爆炸，已不能滿足安全要求。因為爐膛大，若（ruò）防爆門離得太遠（yuǎn）或麵積不夠，都起（qǐ）不到防爆的作用.故對大（dà）型鍋爐防止爐膛爆炸的（de）主要措施，是采用全自動的點火程序控製和滅火裝置，一旦（dàn）風機跳閘，能自動切斷燃料（liào）供應；簡易煤（méi）氣鍋爐應設點火爐裝置。在容易爆炸（zhà）的部位要裝置防爆門，其位置應不（bú）危及人（rén）身安全。

　　4、排汙和上水位置問題（tí）

　　在審查鍋爐設計時，普通可以發現的問題是定期排汙有位置不是在鍋爐低部位，使鍋筒的水垢、水渣等排不（bú）幹淨；有的鍋爐，排汙口開在下鍋筒的封頭上，停爐底部的水放（fàng）不幹淨，積在鍋筒底部造成腐蝕；有的鍋爐水冷壁管係統的下集箱處沒有考慮排（pái）汙問題，沒有開（kāi）排汙孔；也（yě）有的將定期排（pái）汙口與上水口開在一起；還有的鍋爐上鍋筒的連續表麵排汙管裝在水位下側附近，以排除（chú）含鹽、含（hán）堿濃度高的水麵處的爐水，更有利和有（yǒu）效地降低（dī）爐水的含鹽量和堿度，而是裝在（zài）較下（xià）部位置，使排汙水量增加；鍋筒底部定期排汙也經常不設置（zhì）鍋爐內排汙管，使離排汙口（kǒu）較遠的部位的汙（wū）物不易排除等等。鍋爐上水管的設（shè）計也常出現一些問題。如管端集（jí）中出水，或噴到鍋筒鋼板、管板及（jí）爐膽壁上，造（zào）成溫度應力，會產生裂紋。

　　5、檢修門孔的布置問題

　　鍋爐必須定期檢驗和經（jīng）常維修，因此，要設計鍋爐時，要保證便於檢（jiǎn）驗、維修和清掃。要求在結構上設置必要的人孔。手（shǒu）孔、檢（jiǎn）驗孔、洗爐孔和爐前、牆上的入孔。

　　6、集箱端及位置問題

　　以（yǐ）前有些鍋爐的集箱采用法（fǎ）狡端（duān）板。這種結構已不能再繼續被設計製造。因為鍋爐停爐時，雖然壓力表指示值已降到零（líng）.但（dàn）由於壓（yā）力表有一定誤差，鍋爐內仍可能（néng）有壓力（lì），由於法竺端板是外閉式的門蓋，當拆卸時.剩餘的（de）蒸汽壓力會將端蓋打出（chū）傷人。另外.法蘭和（hé）集箱是角焊連接，而且往往對連接螺（luó）栓不作強度校核.不能（néng）保證（zhèng）安全（quán）。故已子以淘汰。另外，集箱端板和（hé）手孔蓋，都不能安裝在爐膛內或砌在爐牆內（nèi）‘安裝（zhuāng）在（zài）爐膛內就會過熱，因為（wéi）蓋板較厚，爐（lú）膛內溫度（dù）高，蓋板上的熱盆不（bú）易擴（kuò）散，必然要燒裂；砌在（zài）爐牆（qiáng）內，就（jiù）無法打開手孔蓋（gài）對（duì）集箱作檢查和清掃

　　7、焊縫與於開孔的問題

　　在鍋筒上既有焊縫.又有管孔。原（yuán）則上焊縫上不允（yǔn）許開孔。這是為了避免進一步削弱焊縫處的強度對於焊接管孔（kǒng）確實不能避開焊縫和其熱影（yǐng）響以時.要滿足一定條件.方（fāng）可開孔。